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ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

SYSTÈME D' EVAPORATION / CRISTALLISATION. (ZLD : ZERO LIQUID DISCHARGE)

L'évaporateur c'est un producteur d'eau évaporée avec des caractéristiques excellentes pour être réutilisée dans le processus

L'unité d'évaporation pour l'épuisement maximum des eaux résiduelles se compose essentiellement d'un système d'évaporation à multiples effets, avec un réacteur final de cristallisation. Cette unité d'évaporation permet des degrés de concentration dans l'effluent très élevés. 

D'autre part, il faut tenir en compte que la consommation d'eau d'une installation d'évaporation ne doit pas représenter un problème. L'évaporateur c'est un producteur d'eau évaporée avec des caractéristiques excellentes pour être réutilisée dans le processus.

Les systèmes ZLD sont recommandés pas son efficience énergétique et par sa capacité d'optimisation des ressources hydriques, constituant un véritable système de déversement zéro.

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

NOUVELLE TECHNOLOGIE D'ÉVAPORATION POUR L'INDUSTRIE DE L'AMANDE

Réduit en 98% la consommation d'eau de votre usine. Résout les problèmes environnementaux dérivés du lavage et pelage de l'amande.

Ce nouveau système de minimisation se base sur les processus d'évaporation à multiple effets sous vide, avec un coût d'exploitation réduit, qui permet d'obtenir de l'eau distillée avec des extraordinaires caractéristiques pour être réutilisée dans le même processus de lavage et pelage de l'amande ce qui donne comme résultat un véritable système avec zéro déversement. 

C'est ainsi que nous donnons solution aux problèmes environnementaux dérivés de ces processus de manipulation de l'amande toujours en réduisant la consommation d'eau . 

La viabilité technologique du projet a été avalisée par le CDTI organisme de grand prestige.

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

PROCESSUS INTÉGRAL POUR LE TRAITEMENT DE MARGINES D'OLIVE

Nouvelle technologie, qui permet de résoudre le problème environnemental des usines productrices de sous-produits oléicoles.

En collaboration avec Coop. Comarcal Valle de Albaida et AINIA, nous avons développé une nouvelle technologie qui permet de résoudre le grand problème environnemental des usines productrices de sous-produits oléicoles, en appliquant un procédé global qui rapporte de nombreux bénéfices techniques et économiques.

À travers ce procédé nous obtenons les produits suivants:Alcool distillé, Eaux évaporées, Concentré de matière organique soluble

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

SÉCHAGE AVEC TURBINE RADIANTE: S.T.R.

Système de déshydratation en continu à un coût réduit.

L'équipement de séchage avec turbine radiante STR a été développé pour évaporer en continu des produits qui ont besoin d'un conditionnement de l'humidité et d'une stabilisation biologique.

Les sécheurs disposent d'une armoire électrique de contrôle pour réguler la vitesse de rotation, détecter et transmettre les paramètres de pression et de température, bien dans la chemise comme dans le produit. En plus il nous permet de modifier les paramètres de travail à travers d'un terminal d'opération. Dessiné en respetant la norme ATEX et le marquaje CE.

applications possibles : Séchage de boues industrielles, Séchage et stabilisation de paprika, Séchage de tartrate de chaux, Séchage de bitartrate potassique, Séchage de sulfate sodique, Séchage de principes actives de plantes médicinales

Nous obtenons ainsi le séchage et stabilisation des produits industriels, ainsi qu'une réduction du volume de rejéts et des coûts de gestion.

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

SYSTÈME D' EVAPORATION POUR LA MINIMISATION DE REJETS INDUSTRIELS

L'évaporateur c'est un producteur d'eau évaporée avec des caractéristiques excellentes pour être réutilisée dans le processus.

L'unité d'évaporation pour l'epuisement maximum des eaux résiduelles se compose essentiellement d'un système d'évaporation à simple effet, avec un échangeur tubulaire externe pour faciliter le nettoyage des tubes. 

Il faut tenir en compte que la consommation d'eau d'une installation d'évaporation ne doit pas représenter un problème. L'évaporateur c'est un producteur d'eau évaporée avec des caractéristiques excellentes pour être réutilisée dans le processus. 

Construit d'après la norme européenne de conception de machines. Marquage CE.

Efficience énergétique et optimisation des ressources hydriques garanties ; ce système constitue un véritable système de zéro rejets.

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

ÉQUIPE POUR LA RÉCUPÉRATION DES SOLVANTS SALES

Le contrôle du processus se réalise à travers de régulateurs PID qui respectent la norme ATEX.

Cette équipe est formée fondamentalement par deux unités de fabrication ; un distillateur en continu et un condensateur des vapeurs des solvants émis dans le premier appareillage. Une fois l'équipe est vidée, peut être remplie à nouveau en fermant la valve de décharge et de cette façon recommence le cycle de distillation .

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

ÉQUIPE POUR L'ÉPURATION DES ÉMISSIONS COV AVEC RÉCUPÉRATION DES SOLVANTS

Utilise les processus d'absorption, distillation et purification

Il s'agit d'un processus dessiné spécifiquement pour la récupération des solvants qui se trouvent dans les gaz d'émission, basé sur le principe d'absorption de solvants, fonctionne à température ambiante, sur un débit réduit du fluide absorbeur liquide spécifique et la postérieure distillation, cela permet de récupérer et purifier les solvant en utilisant une consommation énergétique minimale.  

Exemples d'installations:Installation pour la récupération des émissions cov et récupération de solvants pour 40.000 Nm3/h pour TRELLEBORG NAVEX à Cascante,Navarra.

Consommation énergétique minimale et récupération des solvants. Respecte la norme d'émissions RD 117/2003.

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

FOUR TROMMEL

Très bon rendement avec un passage rapide du produit. Déshydratation en continu à un coût réduit.

Conception réalisée d'après la norme européenne de conception de machines. Marquage CE

Séchage et stabilisation de produits industriels, diminution du volume des rejets et réduction des coûts de gestion.

BIODIESEL

DÉSHYDRATEUR BIODIESEL

IL s'agit d'une équipe de déshydratation continue totalement automatisée.

À travers notre système de déshydratation par évaporation, sous vide, nous arrivons à obtenir du biodiesel avec une quantité inférieure à 300 ppm d'eau.

Ces appareils nous offrent la possibilité de travailler aussi bien avec de la vapeur d'eau comme avec de l'huile thermique comme fluide calorifique, dépendant de la disponibilité de services de l'usine. Les appareils son toujours construits sous la norme de certification CE et remplissent toutes les conditions de la normative ATEX de sécurité.

remplissent toutes les conditions de la normative ATEX et 14.2.14.

BIODIESEL

APPAREILLAGE POUR LE LAVAGE DE GAZ ET POUR RÉCUPÉRER LE MÉTHANOL

Obtention d'une solution enrichie avec du méthanol que nous pouvons récupérer et des gaz purs qui peuvent être émis dans l'atmosphère.

Couplé à la colonne de lavage se trouve un réservoir avec un niveau automatique, où la différence de niveau fait possible de contrôler le niveau d'épuisement de la solution d'absorption, ainsi que sa vidange et son remplissage. Nous obtenons ainsi une solution d'eau enrichie de méthanol qui est amenée à l'appareil de récupération du méthanol, et des gaz purs, sans méthanol qui peuvent être émis dans l'atmosphère.

L'installation respecte la norme ATEX.

BIODIESEL

EQUIPEMENTS DE DISTILLATION POUR LA RÉCUPÉRATION DE MÉTHANOL

Conception spécifique pour les processus où le méthanol a une graduation supérieure au 85%. Grande qualité de l'alcool récupéré, approximativement. 99,8 %.

DISTILLATION SEMICONTINUE

Le système est complètement automatisé pour garantir une haute qualité de l'alcool récupéré et pour rendre plus simple la manipulation de l'installation du personnel des usines. Construction modulaire qui simplifie le transport et l'installation dans les  usines.

DISTILLATION  CONTINUE

L'installation est formée par une ou deux colonnes de distillation (selon la hauteur de l'usine), montées dans une structure de type 'skid' ou directement dans la structure de l'usine. Grupo Vento met en place une technologie qui a été développée au long de 70 ans de travail dans le secteur. Cette technologie nous garantit un rendement thermique maximum, une grande quantité de l'alcool récupéré et un épuisement maximum des eaux usées (inférieur à 0,1 ºGL d'alcool). L'installation se fabrique totalement automatisée avec des transducteurs et avec un logiciel informatique qui nous permettent l'absence de travailleurs.

Récupération de l'alcool avec une consommation énergétique réduite. Épuisement maximum des eaux usées. Automatisation totale et sécurité maximale dans les opérations.

BIODIESEL

INSTALLATIONS POUR LA DISTILLATION FAME

On peut obtenir un ester de méthyle avec une teneur supérieure à 99,5%, à partir d'un mélange de méthyle ester (FAME) et des impuretés provenantes de la fabrication du biodiesel.

Installation de distillation continue formée d'une colonne de désaération et un distillateur- finalisateur avec un dispositif pour empêcher l'apparition de mousses.

L'installation respecte la réglementation ATEX.

BIODIESEL

RÉACTEURS POUR LA PRODUCTION DE BIODIESEL.

La conception d'agitation variable, permet sous un logiciel informatique, de contrôler les réactions du processus de fabrication de biodiesel.

Les réacteurs de fabrication biodiesel de GRUPO VENTO sont construits sous la norme européenne, et obéissent les normes de qualité les plus exigeantes. Ces équipes comportent des transducteurs qui permettent l'automatisation du fonctionnement, et assurent avec les éléments de sécurité, le fonctionnement correct de l'installation.

Conception conforme à la norme ATEX.

USINES PRODUCTRICES D'ALCOOL

SOUS-PRODUITS VINICOLES

Obtention d'énocianine par diffusion à froid. Récupération des eaux et de l'alcool. Nous obtenons ainsi, à travers la diffusion à chaud, de la matière sucrée, de l'alcool et du bitartrate.

À travers un système de diffusion de couleur à froid, puis avec diffusion de la matière tartrique à chaud. Le processus inclut aussi un évaporateur à plusieurs effets, avec une équipe de distillation.

TRAITEMENT DES MARCS NON UTILISABLES POUR LE COULEUR

À travers la diffusion à chaud à 75-80º C. Ce processus permet de travailler avec zéro rejets. Il se compose aussi d'une presse avec une grande capacité d'épuisement qui permet de faire recirculer les effluents du pressage sur le diffuseur.

TRAITEMENT POUR LES LIAIS

L'équipement se compose d'une colonne de distillation avec une grande capacité d'épuisement énergétique et un niveau de salissement minimale, il est annexe à l'équipement un système de auto-nettoyage des plateaux distillateurs. Il n'est pas nécessaire d'ajouter un tirage d'air pour la sortie de l'eau évaporée ce qui fait augmenter sa capacité d'épuisement énergétique.

Nous obtenons du tartrate de chaux par acidification avec du nitrique. Haute capacité d'épuisement énergétique. Zéro rejets.

DISTILLATION DES VINS EXCÉDENTAIRES

À travers une équipe évaporateur-distillateur sous plusieurs effets intégrée dans le système, qui permet d'évaporer les vinasses, sans consommation de vapeur, qui profite de l'énergie calorifique perdue aux condenseurs de l' équipe de distillation. Le concentré que nous obtenons peut être utilisé pour l'alimentation du bétail, engrais naturel o pour la récupération de la matière tartrique.

 

USINES PRODUCTRICES D'ALCOOL

DISTILLATION DES MARCS EN CHAUDIÈRES POUR L'OBTENTION D'EAU-DE-VIE

Ce système respecte les usages traditionnels de fabrication en intégrant de améliorations technologiques.

Nous avons développé une équipe que respecte la fabrication artisanale mais qui ajoute quelques concepts technologie de grande importance pour l' optimisation de la production. Une fois nous avons versé le marc distillé et nous avons séparé les têtes, l'eau-de-vie et les queues, l'équipe est préparée pur une nouvelle charge de produit et peut commencer à nouveau le cycle de travail.

Les marcs fermentés sons amenés dans les chaudières pour l'obtention d' alcool (eau-de-vie) et les marcs épuisés.

MOÛT DE RAISIN

INDUSTRIE DES JUS CITRIQUES.

Cette technologie permet la récupération des huiles essentielles et élimine la pollutions des eaux évaporées.

Nous développons des systèmes d'épuration des effluents évaporés et résiduels qui se produisent lors de la production des industries citriques.

Pour le traitement et revalorisation des écorces excédentaires des usines extractrices de jus, nous avons développé un processus de production basé sur l'endurcissement des écorces en ajoutant du chaux avant le pressage.

Les eaux évaporées, déjà sans pollution, permettent sa réutilisation dans les processus de l'usine et il est possible de produire un jus concentré sucré qui se mêle avec les écorces qui sortent du four.

Nous obtenons ainsi des huiles essentielles, de l'eau épurée et un jus concentré et sucré.

MOÛT DE RAISIN

NOUVEAUTÉ TECHNOLOGIQUE POUR LES CAVES:VIN sans ALCOOL

Procédé basé sur un ensemble de technologies: ÉVAPORATION,DISTILLATION, DÉSULFITATION à basse température.

Si quelquefois vous avez pensé à faire du vin SANS alcool ou peut-être fabriquer un vin avec un titre alcoométrique inférieur, ou même un vin très aromatique mais avec moins de SO2. Grupo Vento développe un procédé qui rassemble les technologies de l'évaporation, la distillation et la désulfitation, ce qui nous permet d'obtenir des vins d'auteur qui satisfont les exigences des consommateurs.

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE  DÉSULFITATION MOÛT DE RAISIN ET JUS DE FRUITS

L'unité de désulfitation possède un système de dépollution de l'eau évaporée. Zéro rejets.

Les conditions de désulfitation son très différentes. Nos équipes satisfaient les requêtes les plus exigeantes.

L'eau évaporée provenante du jus contient du SO2 et son rejet constitue une importante source de pollution environnementale. Notre système possède une unité spécifique pour la désulfitation de l'eau évaporée qui permet aussi la concentration du SO2 au 98%, en état gazeux.

La teneur de SO2 à la sortie est inférieure à 20 ppm. Et le titre Brix du moût est la même dès l'entrée du produit jusqu'à la sortie.

MOÛT DE RAISIN

ÉLIMINATION DES HUILES DES JUS CITRIQUES

Nous obtenons le jus avec une teneur en huile inférieure à 100ppm. Il s'agit d'une élimination des huiles du 99%.

Nous avons développé une équipe que respecte la fabrication artisanale mais qui ajoute quelques concepts technologie de grande importance pour l' optimisation de la production. Une fois nous avons versé le marc distillé et nous avons séparé les têtes, l'eau-de-vie et les queues, l'équipe est préparée pur une nouvelle charge de produit et peut commencer à nouveau le cycle de travail.

MOÛT DE RAISIN

PASTEURISATEUR DE JUS DE FRUITS

Notre équipe utilise le système HTST 'High Temperature Short Time'

Notre équipe utilise le système HTST 'High Temperature Short Time', donc il est possible de soumettre le produits à des températures très élevées pendant un période très courte de temps. C'est ainsi que nous arrivons à un processus d'une grande efficience qui permet d'optimiser le système de pasteurisation, en nous assurant tous les effets positifs de la même et réduisant les plus indésirables (tels que les pertes des propriétés organoleptiques et/ou nutritives).

ÉLIMINATIONS DES HUILES DU PRESSAGE. Ce PLC est équipé avec un écran tactile depuis lequel nous pouvons contrôler le logiciel, et l'écran montre les éléments et les relevés des températures lors des étapes du procès:

Préchauffage / chauffage / maintenance / refroidissement

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME D'ÉVAPORATION

Les caractéristiques finales du moût rectifié correspondent au règlement CEE nº 1493/1999.

L'appareillage est dessiné pour la fabrication de jus de raisin souffrés, qui peut obtenir du jus de raisin concentré qui respecte les plus strictes normes de qualité avec les coûts minimums pour le procès ; ainsi que des moûts concentrés adaptés aux paramètres de qualité que nos clients exigent. (teneurs variables de SO2, HMF, Brix et THK)

Profit énergétique maximal de la vapeur. Récupération de l'eau de constitution.

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE RECTIFICATION

Les caractéristiques finales du moût rectifié correspondent au règlement CEE nº 1493/1999.

L'écoulement du moût à travers les résines termine quand les indications de qualité du produit (pH ou conductivité) surpassent les valeurs préfixées, c'est à ce moment là que l'on on procède au cycle de régénération.

On obtient un moût rectifié incolore et transparent qui contient principalement les sucres naturels du raisin (glucose et fructose)

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE DÉSULFITATION-CONCENTRATION, MOÛTS DE RAISIN ET JUS DE FRUITS

On réduit la consommation d'énergie thermique un 60% par rapport à un concentrateur de désulfitation de trois effets.

Avec le nouvel équipement 'TWODSYSTEM' on peut ajouter à la concentration le double d'effets d'évaporation, à travers d'un partage des étapes de désulfitation et d'un sophistiqué trajet des vapeurs produits dans l'évaporation des moûts et des jus. De cette façon on obtient une performance d'évaporation par rapport au vapeur apporté cinq fois supérieure, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques entre un 45% et 55%, selon si on dispose de 4 ou 5 effets. 

l'équipement 'TWODSYSTEM' respecte les conditions techniques de travail pour atteindre la meilleure garantie organoleptique du produit ainsi comme la performance de la désulfitation, respectant la loi en ce que concerne les émissions atmosphériques et les eaux condensées et de procès.

Exceptionnelle courbe d'amortissement Investissement Vs.Rentabilité. Le système peut être appliqué à son propre concentrateur et réduire la consommation énergétique.

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE DÉSULFITATION-CONCENTRATION, MOÛTS DE RAISIN ET JUS DE FRUITS

On réduit la consommation d'énergie thermique un 60% par rapport à un concentrateur de désulfitation de trois effets.

Avec le nouvel équipement 'TWODSYSTEM' on peut ajouter à la concentration le double d'effets d'évaporation, à travers d'un partage des étapes de désulfitation et d'un sophistiqué trajet des vapeurs produits dans l'évaporation des moûts et des jus. De cette façon on obtient une performance d'évaporation par rapport au vapeur apporté cinq fois supérieure, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques entre un 45% et 55%, selon si on dispose de 4 ou 5 effets.  

l'équipement 'TWODSYSTEM' respecte les conditions techniques de travail pour atteindre la meilleure garantie organoleptique du produit ainsi comme la performance de la désulfitation, respectant la loi en ce que concerne les émissions atmosphériques et les eaux condensées et de procès.

Exceptionnelle courbe d'amortissement Investissement Vs.Rentabilité. Le système peut être appliqué à son propre concentrateur et réduire la consommation énergétique.

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE DÉSULFITATION-CONCENTRATION, MOÛTS DE RAISIN ET JUS DE FRUITS

On réduit la consommation d'énergie thermique un 60% par rapport à un concentrateur de désulfitation de trois effets.

Avec le nouvel équipement 'TWODSYSTEM' on peut ajouter à la concentration le double d'effets d'évaporation, à travers d'un partage des étapes de désulfitation et d'un sophistiqué trajet des vapeurs produits dans l'évaporation des moûts et des jus. De cette façon on obtient une performance d'évaporation par rapport au vapeur apporté cinq fois supérieure, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques entre un 45% et 55%, selon si on dispose de 4 ou 5 effets. 

l'équipement 'TWODSYSTEM' respecte les conditions techniques de travail pour atteindre la meilleure garantie organoleptique du produit ainsi comme la performance de la désulfitation, respectant la loi en ce que concerne les émissions atmosphériques et les eaux condensées et de procès.

Exceptionnelle courbe d'amortissement Investissement Vs.Rentabilité. Le système peut être appliqué à son propre concentrateur et réduire la consommation énergétique.

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INDETEC 96 134 00 08
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ACTIVITÃS ENVIRONNEMENTALES
EVAPORATION / CRISTALLISATION

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

SYSTÈME D' EVAPORATION / CRISTALLISATION. (ZLD : ZERO LIQUID DISCHARGE)

L'évaporateur c'est un producteur d'eau évaporée avec des caractéristiques excellentes pour être réutilisée dans le processus

L'unité d'évaporation pour l'épuisement maximum des eaux résiduelles se compose essentiellement d'un système d'évaporation à multiples effets, avec un réacteur final de cristallisation. Cette unité d'évaporation permet des degrés de concentration dans l'effluent très élevés. 

D'autre part, il faut tenir en compte que la consommation d'eau d'une installation d'évaporation ne doit pas représenter un problème. L'évaporateur c'est un producteur d'eau évaporée avec des caractéristiques excellentes pour être réutilisée dans le processus.

Les systèmes ZLD sont recommandés pas son efficience énergétique et par sa capacité d'optimisation des ressources hydriques, constituant un véritable système de déversement zéro.

ÃVAPORATION IND. DE L'AMANDE

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

NOUVELLE TECHNOLOGIE D'ÉVAPORATION POUR L'INDUSTRIE DE L'AMANDE

Réduit en 98% la consommation d'eau de votre usine. Résout les problèmes environnementaux dérivés du lavage et pelage de l'amande.

Ce nouveau système de minimisation se base sur les processus d'évaporation à multiple effets sous vide, avec un coût d'exploitation réduit, qui permet d'obtenir de l'eau distillée avec des extraordinaires caractéristiques pour être réutilisée dans le même processus de lavage et pelage de l'amande ce qui donne comme résultat un véritable système avec zéro déversement. 

C'est ainsi que nous donnons solution aux problèmes environnementaux dérivés de ces processus de manipulation de l'amande toujours en réduisant la consommation d'eau . 

La viabilité technologique du projet a été avalisée par le CDTI organisme de grand prestige.

TRAITEMENT DE GRIGNONS D'OLIVE

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

PROCESSUS INTÉGRAL POUR LE TRAITEMENT DE MARGINES D'OLIVE

Nouvelle technologie, qui permet de résoudre le problème environnemental des usines productrices de sous-produits oléicoles.

En collaboration avec Coop. Comarcal Valle de Albaida et AINIA, nous avons développé une nouvelle technologie qui permet de résoudre le grand problème environnemental des usines productrices de sous-produits oléicoles, en appliquant un procédé global qui rapporte de nombreux bénéfices techniques et économiques.

À travers ce procédé nous obtenons les produits suivants:Alcool distillé, Eaux évaporées, Concentré de matière organique soluble

SÃCHAGE AVEC TURBINE RADIANTE

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

SÉCHAGE AVEC TURBINE RADIANTE: S.T.R.

Système de déshydratation en continu à un coût réduit.

L'équipement de séchage avec turbine radiante STR a été développé pour évaporer en continu des produits qui ont besoin d'un conditionnement de l'humidité et d'une stabilisation biologique.

Les sécheurs disposent d'une armoire électrique de contrôle pour réguler la vitesse de rotation, détecter et transmettre les paramètres de pression et de température, bien dans la chemise comme dans le produit. En plus il nous permet de modifier les paramètres de travail à travers d'un terminal d'opération. Dessiné en respetant la norme ATEX et le marquaje CE.

applications possibles : Séchage de boues industrielles, Séchage et stabilisation de paprika, Séchage de tartrate de chaux, Séchage de bitartrate potassique, Séchage de sulfate sodique, Séchage de principes actives de plantes médicinales

Nous obtenons ainsi le séchage et stabilisation des produits industriels, ainsi qu'une réduction du volume de rejéts et des coûts de gestion.

ÃVAPORATION DE REJETS

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

SYSTÈME D' EVAPORATION POUR LA MINIMISATION DE REJETS INDUSTRIELS

L'évaporateur c'est un producteur d'eau évaporée avec des caractéristiques excellentes pour être réutilisée dans le processus.

L'unité d'évaporation pour l'epuisement maximum des eaux résiduelles se compose essentiellement d'un système d'évaporation à simple effet, avec un échangeur tubulaire externe pour faciliter le nettoyage des tubes. 

Il faut tenir en compte que la consommation d'eau d'une installation d'évaporation ne doit pas représenter un problème. L'évaporateur c'est un producteur d'eau évaporée avec des caractéristiques excellentes pour être réutilisée dans le processus. 

Construit d'après la norme européenne de conception de machines. Marquage CE.

Efficience énergétique et optimisation des ressources hydriques garanties ; ce système constitue un véritable système de zéro rejets.

RÃCUPÃRATION DE SOLVANTS

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

ÉQUIPE POUR LA RÉCUPÉRATION DES SOLVANTS SALES

Le contrôle du processus se réalise à travers de régulateurs PID qui respectent la norme ATEX.

Cette équipe est formée fondamentalement par deux unités de fabrication ; un distillateur en continu et un condensateur des vapeurs des solvants émis dans le premier appareillage. Une fois l'équipe est vidée, peut être remplie à nouveau en fermant la valve de décharge et de cette façon recommence le cycle de distillation .

ÃPURATION DES EMISSIONS COV

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

ÉQUIPE POUR L'ÉPURATION DES ÉMISSIONS COV AVEC RÉCUPÉRATION DES SOLVANTS

Utilise les processus d'absorption, distillation et purification

Il s'agit d'un processus dessiné spécifiquement pour la récupération des solvants qui se trouvent dans les gaz d'émission, basé sur le principe d'absorption de solvants, fonctionne à température ambiante, sur un débit réduit du fluide absorbeur liquide spécifique et la postérieure distillation, cela permet de récupérer et purifier les solvant en utilisant une consommation énergétique minimale.  

Exemples d'installations:Installation pour la récupération des émissions cov et récupération de solvants pour 40.000 Nm3/h pour TRELLEBORG NAVEX à Cascante,Navarra.

Consommation énergétique minimale et récupération des solvants. Respecte la norme d'émissions RD 117/2003.

FOUR TROMMEL

ACTIVITÉS ENVIRONNEMENTALES

FOUR TROMMEL

Très bon rendement avec un passage rapide du produit. Déshydratation en continu à un coût réduit.

Conception réalisée d'après la norme européenne de conception de machines. Marquage CE

Séchage et stabilisation de produits industriels, diminution du volume des rejets et réduction des coûts de gestion.

BIODIESEL
DÃSHYDRATEUR

BIODIESEL

DÉSHYDRATEUR BIODIESEL

IL s'agit d'une équipe de déshydratation continue totalement automatisée.

À travers notre système de déshydratation par évaporation, sous vide, nous arrivons à obtenir du biodiesel avec une quantité inférieure à 300 ppm d'eau.

Ces appareils nous offrent la possibilité de travailler aussi bien avec de la vapeur d'eau comme avec de l'huile thermique comme fluide calorifique, dépendant de la disponibilité de services de l'usine. Les appareils son toujours construits sous la norme de certification CE et remplissent toutes les conditions de la normative ATEX de sécurité.

remplissent toutes les conditions de la normative ATEX et 14.2.14.

LAVAGE DE GAZ

BIODIESEL

APPAREILLAGE POUR LE LAVAGE DE GAZ ET POUR RÉCUPÉRER LE MÉTHANOL

Obtention d'une solution enrichie avec du méthanol que nous pouvons récupérer et des gaz purs qui peuvent être émis dans l'atmosphère.

Couplé à la colonne de lavage se trouve un réservoir avec un niveau automatique, où la différence de niveau fait possible de contrôler le niveau d'épuisement de la solution d'absorption, ainsi que sa vidange et son remplissage. Nous obtenons ainsi une solution d'eau enrichie de méthanol qui est amenée à l'appareil de récupération du méthanol, et des gaz purs, sans méthanol qui peuvent être émis dans l'atmosphère.

L'installation respecte la norme ATEX.

DISTILLATION / MÃTHANOL

BIODIESEL

EQUIPEMENTS DE DISTILLATION POUR LA RÉCUPÉRATION DE MÉTHANOL

Conception spécifique pour les processus où le méthanol a une graduation supérieure au 85%. Grande qualité de l'alcool récupéré, approximativement. 99,8 %.

DISTILLATION SEMICONTINUE

Le système est complètement automatisé pour garantir une haute qualité de l'alcool récupéré et pour rendre plus simple la manipulation de l'installation du personnel des usines. Construction modulaire qui simplifie le transport et l'installation dans les  usines.

DISTILLATION  CONTINUE

L'installation est formée par une ou deux colonnes de distillation (selon la hauteur de l'usine), montées dans une structure de type 'skid' ou directement dans la structure de l'usine. Grupo Vento met en place une technologie qui a été développée au long de 70 ans de travail dans le secteur. Cette technologie nous garantit un rendement thermique maximum, une grande quantité de l'alcool récupéré et un épuisement maximum des eaux usées (inférieur à 0,1 ºGL d'alcool). L'installation se fabrique totalement automatisée avec des transducteurs et avec un logiciel informatique qui nous permettent l'absence de travailleurs.

Récupération de l'alcool avec une consommation énergétique réduite. Épuisement maximum des eaux usées. Automatisation totale et sécurité maximale dans les opérations.

DISTILLATION FAME

BIODIESEL

INSTALLATIONS POUR LA DISTILLATION FAME

On peut obtenir un ester de méthyle avec une teneur supérieure à 99,5%, à partir d'un mélange de méthyle ester (FAME) et des impuretés provenantes de la fabrication du biodiesel.

Installation de distillation continue formée d'une colonne de désaération et un distillateur- finalisateur avec un dispositif pour empêcher l'apparition de mousses.

L'installation respecte la réglementation ATEX.

RÃACTEURS

BIODIESEL

RÉACTEURS POUR LA PRODUCTION DE BIODIESEL.

La conception d'agitation variable, permet sous un logiciel informatique, de contrôler les réactions du processus de fabrication de biodiesel.

Les réacteurs de fabrication biodiesel de GRUPO VENTO sont construits sous la norme européenne, et obéissent les normes de qualité les plus exigeantes. Ces équipes comportent des transducteurs qui permettent l'automatisation du fonctionnement, et assurent avec les éléments de sécurité, le fonctionnement correct de l'installation.

Conception conforme à la norme ATEX.

USINES PRODUCTRICES D'ALCOOL
SOUS-PRODUITS VINICOLES

USINES PRODUCTRICES D'ALCOOL

SOUS-PRODUITS VINICOLES

Obtention d'énocianine par diffusion à froid. Récupération des eaux et de l'alcool. Nous obtenons ainsi, à travers la diffusion à chaud, de la matière sucrée, de l'alcool et du bitartrate.

À travers un système de diffusion de couleur à froid, puis avec diffusion de la matière tartrique à chaud. Le processus inclut aussi un évaporateur à plusieurs effets, avec une équipe de distillation.

TRAITEMENT DES MARCS NON UTILISABLES POUR LE COULEUR

À travers la diffusion à chaud à 75-80º C. Ce processus permet de travailler avec zéro rejets. Il se compose aussi d'une presse avec une grande capacité d'épuisement qui permet de faire recirculer les effluents du pressage sur le diffuseur.

TRAITEMENT POUR LES LIAIS

L'équipement se compose d'une colonne de distillation avec une grande capacité d'épuisement énergétique et un niveau de salissement minimale, il est annexe à l'équipement un système de auto-nettoyage des plateaux distillateurs. Il n'est pas nécessaire d'ajouter un tirage d'air pour la sortie de l'eau évaporée ce qui fait augmenter sa capacité d'épuisement énergétique.

Nous obtenons du tartrate de chaux par acidification avec du nitrique. Haute capacité d'épuisement énergétique. Zéro rejets.

DISTILLATION DES VINS EXCÉDENTAIRES

À travers une équipe évaporateur-distillateur sous plusieurs effets intégrée dans le système, qui permet d'évaporer les vinasses, sans consommation de vapeur, qui profite de l'énergie calorifique perdue aux condenseurs de l' équipe de distillation. Le concentré que nous obtenons peut être utilisé pour l'alimentation du bétail, engrais naturel o pour la récupération de la matière tartrique.

 

DISTILLATION DES MARCS

USINES PRODUCTRICES D'ALCOOL

DISTILLATION DES MARCS EN CHAUDIÈRES POUR L'OBTENTION D'EAU-DE-VIE

Ce système respecte les usages traditionnels de fabrication en intégrant de améliorations technologiques.

Nous avons développé une équipe que respecte la fabrication artisanale mais qui ajoute quelques concepts technologie de grande importance pour l' optimisation de la production. Une fois nous avons versé le marc distillé et nous avons séparé les têtes, l'eau-de-vie et les queues, l'équipe est préparée pur une nouvelle charge de produit et peut commencer à nouveau le cycle de travail.

Les marcs fermentés sons amenés dans les chaudières pour l'obtention d' alcool (eau-de-vie) et les marcs épuisés.

MOÃT DE RAISIN / JUS DE FRUITS
RÃCUPÃRATION DES EFFLUENTS

MOÛT DE RAISIN

INDUSTRIE DES JUS CITRIQUES.

Cette technologie permet la récupération des huiles essentielles et élimine la pollutions des eaux évaporées.

Nous développons des systèmes d'épuration des effluents évaporés et résiduels qui se produisent lors de la production des industries citriques.

Pour le traitement et revalorisation des écorces excédentaires des usines extractrices de jus, nous avons développé un processus de production basé sur l'endurcissement des écorces en ajoutant du chaux avant le pressage.

Les eaux évaporées, déjà sans pollution, permettent sa réutilisation dans les processus de l'usine et il est possible de produire un jus concentré sucré qui se mêle avec les écorces qui sortent du four.

Nous obtenons ainsi des huiles essentielles, de l'eau épurée et un jus concentré et sucré.

VIN SANS ALCOOL

MOÛT DE RAISIN

NOUVEAUTÉ TECHNOLOGIQUE POUR LES CAVES:VIN sans ALCOOL

Procédé basé sur un ensemble de technologies: ÉVAPORATION,DISTILLATION, DÉSULFITATION à basse température.

Si quelquefois vous avez pensé à faire du vin SANS alcool ou peut-être fabriquer un vin avec un titre alcoométrique inférieur, ou même un vin très aromatique mais avec moins de SO2. Grupo Vento développe un procédé qui rassemble les technologies de l'évaporation, la distillation et la désulfitation, ce qui nous permet d'obtenir des vins d'auteur qui satisfont les exigences des consommateurs.

DÃSULFITATION

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE  DÉSULFITATION MOÛT DE RAISIN ET JUS DE FRUITS

L'unité de désulfitation possède un système de dépollution de l'eau évaporée. Zéro rejets.

Les conditions de désulfitation son très différentes. Nos équipes satisfaient les requêtes les plus exigeantes.

L'eau évaporée provenante du jus contient du SO2 et son rejet constitue une importante source de pollution environnementale. Notre système possède une unité spécifique pour la désulfitation de l'eau évaporée qui permet aussi la concentration du SO2 au 98%, en état gazeux.

La teneur de SO2 à la sortie est inférieure à 20 ppm. Et le titre Brix du moût est la même dès l'entrée du produit jusqu'à la sortie.

ÃLIMINATION DES HUILES

MOÛT DE RAISIN

ÉLIMINATION DES HUILES DES JUS CITRIQUES

Nous obtenons le jus avec une teneur en huile inférieure à 100ppm. Il s'agit d'une élimination des huiles du 99%.

Nous avons développé une équipe que respecte la fabrication artisanale mais qui ajoute quelques concepts technologie de grande importance pour l' optimisation de la production. Une fois nous avons versé le marc distillé et nous avons séparé les têtes, l'eau-de-vie et les queues, l'équipe est préparée pur une nouvelle charge de produit et peut commencer à nouveau le cycle de travail.

PASTEURISATEUR

MOÛT DE RAISIN

PASTEURISATEUR DE JUS DE FRUITS

Notre équipe utilise le système HTST 'High Temperature Short Time'

Notre équipe utilise le système HTST 'High Temperature Short Time', donc il est possible de soumettre le produits à des températures très élevées pendant un période très courte de temps. C'est ainsi que nous arrivons à un processus d'une grande efficience qui permet d'optimiser le système de pasteurisation, en nous assurant tous les effets positifs de la même et réduisant les plus indésirables (tels que les pertes des propriétés organoleptiques et/ou nutritives).

ÉLIMINATIONS DES HUILES DU PRESSAGE. Ce PLC est équipé avec un écran tactile depuis lequel nous pouvons contrôler le logiciel, et l'écran montre les éléments et les relevés des températures lors des étapes du procès:

Préchauffage / chauffage / maintenance / refroidissement

ÃVAPORATION

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME D'ÉVAPORATION

Les caractéristiques finales du moût rectifié correspondent au règlement CEE nº 1493/1999.

L'appareillage est dessiné pour la fabrication de jus de raisin souffrés, qui peut obtenir du jus de raisin concentré qui respecte les plus strictes normes de qualité avec les coûts minimums pour le procès ; ainsi que des moûts concentrés adaptés aux paramètres de qualité que nos clients exigent. (teneurs variables de SO2, HMF, Brix et THK)

Profit énergétique maximal de la vapeur. Récupération de l'eau de constitution.

RECTIFICATION

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE RECTIFICATION

Les caractéristiques finales du moût rectifié correspondent au règlement CEE nº 1493/1999.

L'écoulement du moût à travers les résines termine quand les indications de qualité du produit (pH ou conductivité) surpassent les valeurs préfixées, c'est à ce moment là que l'on on procède au cycle de régénération.

On obtient un moût rectifié incolore et transparent qui contient principalement les sucres naturels du raisin (glucose et fructose)

DÃSULFITATION / CONCENTRATION

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE DÉSULFITATION-CONCENTRATION, MOÛTS DE RAISIN ET JUS DE FRUITS

On réduit la consommation d'énergie thermique un 60% par rapport à un concentrateur de désulfitation de trois effets.

Avec le nouvel équipement 'TWODSYSTEM' on peut ajouter à la concentration le double d'effets d'évaporation, à travers d'un partage des étapes de désulfitation et d'un sophistiqué trajet des vapeurs produits dans l'évaporation des moûts et des jus. De cette façon on obtient une performance d'évaporation par rapport au vapeur apporté cinq fois supérieure, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques entre un 45% et 55%, selon si on dispose de 4 ou 5 effets. 

l'équipement 'TWODSYSTEM' respecte les conditions techniques de travail pour atteindre la meilleure garantie organoleptique du produit ainsi comme la performance de la désulfitation, respectant la loi en ce que concerne les émissions atmosphériques et les eaux condensées et de procès.

Exceptionnelle courbe d'amortissement Investissement Vs.Rentabilité. Le système peut être appliqué à son propre concentrateur et réduire la consommation énergétique.

INDUSTRIE CHIMIQUE
RÃCUPÃRATION DES SOLVANTS

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE DÉSULFITATION-CONCENTRATION, MOÛTS DE RAISIN ET JUS DE FRUITS

On réduit la consommation d'énergie thermique un 60% par rapport à un concentrateur de désulfitation de trois effets.

Avec le nouvel équipement 'TWODSYSTEM' on peut ajouter à la concentration le double d'effets d'évaporation, à travers d'un partage des étapes de désulfitation et d'un sophistiqué trajet des vapeurs produits dans l'évaporation des moûts et des jus. De cette façon on obtient une performance d'évaporation par rapport au vapeur apporté cinq fois supérieure, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques entre un 45% et 55%, selon si on dispose de 4 ou 5 effets.  

l'équipement 'TWODSYSTEM' respecte les conditions techniques de travail pour atteindre la meilleure garantie organoleptique du produit ainsi comme la performance de la désulfitation, respectant la loi en ce que concerne les émissions atmosphériques et les eaux condensées et de procès.

Exceptionnelle courbe d'amortissement Investissement Vs.Rentabilité. Le système peut être appliqué à son propre concentrateur et réduire la consommation énergétique.

OBTENTION DES HUILES

MOÛT DE RAISIN

SYSTÈME DE DÉSULFITATION-CONCENTRATION, MOÛTS DE RAISIN ET JUS DE FRUITS

On réduit la consommation d'énergie thermique un 60% par rapport à un concentrateur de désulfitation de trois effets.

Avec le nouvel équipement 'TWODSYSTEM' on peut ajouter à la concentration le double d'effets d'évaporation, à travers d'un partage des étapes de désulfitation et d'un sophistiqué trajet des vapeurs produits dans l'évaporation des moûts et des jus. De cette façon on obtient une performance d'évaporation par rapport au vapeur apporté cinq fois supérieure, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques entre un 45% et 55%, selon si on dispose de 4 ou 5 effets. 

l'équipement 'TWODSYSTEM' respecte les conditions techniques de travail pour atteindre la meilleure garantie organoleptique du produit ainsi comme la performance de la désulfitation, respectant la loi en ce que concerne les émissions atmosphériques et les eaux condensées et de procès.

Exceptionnelle courbe d'amortissement Investissement Vs.Rentabilité. Le système peut être appliqué à son propre concentrateur et réduire la consommation énergétique.

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