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Aplicación de la tecnología de evaporación en procesos industriales

En la actualidad existen diferentes procesos industriales de producción de energía eléctrica, como pueden ser: la eólica, la hidro-eléctrica, las térmicas, las de Ciclo Combinado, las Termo-solares, etc.

En este artículo nos referiremos fundamentalmente a las generadas por turbinas de vapor, siendo la fuente energética gas, carbón, combinación de ambos o energía solar.
En todas ellas se necesita generar vapor a alta temperatura y presión, para mover las turbinas generadoras de la electricidad. Este vapor tiene que ser de gran pureza, por lo que se recurre a tratar el agua, antes de generar el vapor con ella, mediante diferentes técnicas, siendo generalmente la ósmosis inversa el último paso de purificación, con el consiguiente rechazo del agua que contiene todas las impurezas.
Además, estas industrias generan aguas residuales como son: las aguas de purga de las torres de refrigeración de agua para condensación o enfriamiento de otras fases del proceso, las aguas de limpieza de equipos, las purgas de la refrigeración de motores, así como las citadas como rechazo de ósmosis.

INDETEC, como empresa de ingeniería del GRUPO VENTO, ha desarrollado en los últimos años, EVAPORADORES aplicados a este tipo de aguas, con el objetivo inicial de aprovechar la energía contenida en el vapor de escape de las turbinas o las horas de radiación solar donde no se puede aprovechar el calor irradiado por desenfoque de los espejos parabólicos; para con ello generar a partir de las aguas de vertido, un agua evaporada libre de contaminación, que pueda ser devuelta a la cabecera de la ósmosis, mejorando así sensiblemente el rendimiento de la misma y para reponer en el circuito de motores, o como reposición de las aguas de las torres de refrigeración.

INDETEC consiguió por primera vez en una planta de ciclo combinado en México, gelificar el agua del rechazo de la ósmosis, muy rica en sílice soluble, que impedía el buen funcionamiento de las membranas. Y de esta forma generar un sistema ZLD (Zero Liquid Discharge) mediante un EVAPORADOR- CONCENTRADOR de seis efectos con cristalización incorporada.

En la actualidad, el planeta Tierra va abocado a un exceso de consumo de agua, bien sea para potabilización, riego de alimentos o utilidad industrial. Si no se cambian los métodos productivos industriales, el uso para consumo humano o los sistemas de riego, todos ellos más propios del siglo XX, que del XXI actual. Por ello la apuesta de INDETEC por tecnologías encaminadas a la descontaminación del medio ambiente, a la par que reciclan un bien tan preciado como el agua con una optimización en el uso de la energía, creemos que contribuye a una mejor sostenibilidad del medio ambiente y del planeta que habitamos.

Como resumen de lo expuesto, decir que desde Grupo Vento creemos firmemente en que la apuesta de presente y futuro inmediato de cualquier organismo oficial, gubernamental, local o internacional debe ser primar toda tecnología que contribuya a este sostenimiento, mediante el impulso a empresas como INDETEC; con capacidad de analizar procesos industriales, tanto propios como de terceros, hacer desarrollos tecnológicos capaces de minimizar los consumos de aguas industriales y a su vez minimizar los vertidos contaminantes, como son los casos de éxito ya alcanzados en los siguientes sectores:

– Industrias que tratan los residuos vínico-alcoholeros (Vertido cero)
– Industrias de repelado y trasformación de la almendra.
– Industrias del tratamiento de los residuos de la aceituna.
– Industria del refino del aceite de oliva.
– Industria de la elaboración del zumo de naranja (Recuperación del D-Limoneno y reciclado del agua de lavado de las exprimidoras)
– Industria de fabricación de abonos de algas marinas.
– Industria de fertilizantes químicos.
– Industria de generación eléctrica de ciclo combinado (Sistema ZLD).