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MEDIOAMBIENTAL
MEDIOAMBIENTAL
En Grupo Vento estamos comprometidos con la sostenibilidad medioambiental en todos nuestros proyectos

Disponemos de amplia experiencia tanto en la realización de proyectos de actuación medioambiental, como en la implantación de soluciones técnicas relacionadas con el medioambiente.
Minimización de vertidos, neutralización y lavado de gases, estabilización por secado de la recuperación de disolventes industriales… Una solución sostenible para cada necesidad

Nuestros casos de éxito

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Evaporación/cristalización. ZLD (Zero Liquid Discharge)
MEDIOAMBIENTAL
Sistema de evaporación / cristalización. ZLD (Zero Liquid Discarge)

El propio evaporador es un productor de agua evaporada de excelentes caractísticas para ser reutilizada en proceso, generando un caudal muy superior a sus necesidades de consumo.

La Unidad de evaporación/cristalización para ZLD (Zero Liquid Discargue) estará compuesta básicamente por un sistema de evaporación en múltiple efecto con reactor final de cristalización.

Esta unidad permite unos elevados grados de concentración total en el efluente. No obstante se debe tener en cuenta que el consumo de agua en un equipo de evaporación de agua no debe representar ningún problema, pues el propio evaporador es un productor de agua evaporada de excelentes características para ser reutilizada en proceso.

Los Sistemas ZLD están recomendados por su eficiencia energética y optimización de recursos hídricos, constituyendo un verdadero sistema de vertido cero.

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Nueva tecnología de evaporación para la industria de la almendra
MEDIOAMBIENTAL
Reduzca un 98% el consumo de agua en su empresa. Soluciona los problemas medioambientales del lavado y repelado de la almendra.

Este novedoso sistema de minimización basado en los procesos de evaporación en múltiple efecto a vací­o, de bajo coste de explotación, permite obtener agua destilada, de unas características extraordinarias para ser reutilizada en el propio proceso de escaldado y repelado de la almendra, constituyendo un vertido cero.

De esta forma se consiguen solucionar los problemas medioambientales que suponen estos procesos de manipulación de la almendra reduciendo el consumo de agua (bien tan escaso en los úlimos tiempos en nuestro paí­s).

La viabilidad tecnológica del proyecto ha sido avalada por un organismo de reconocido prestigio como es el CDTI.

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Proceso integral para tratamiento de alpeorujos
MEDIOAMBIENTAL
Mediante este proceso se obtiene alcohol destilado, aguas evaporadas y concentrado de materia orgánica soluble.

PROCESO INTEGRAL PARA TRATAMIENTO DE ALPEORUJOS

Nueva Tecnología que permite resolver el problema medioambiental de las empresas productoras de subproductos oleícolas.

En colaboración con Coop. Comarcal Valle de Albaida y AINIA, se ha desarrollado una nueva tecnología que ha permitido resolver el gran problema medioambiental de las empresas productoras de subproductos oleícolas aplicando un proceso global que aporta beneficios técnicos y económicos.

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Sistema de evaporación para minimización de vertidos
MEDIOAMBIENTAL
Eficacia energética y optimización de recursos hí­dricos: Constituye un verdadero sistema de vertido cero.

El evaporador es un productor de agua evaporada de excelentes características para ser reutilizada en proceso.

La Unidad de evaporación para minimización de efluentes líquidos está compuesta básicamente por un sistema de evaporación en simple efecto con tubular externo para facilitar la limpieza de los tubos en caso de posibles ensuciamientos.

No obstante se debe tener en cuenta que el consumo de agua en un equipo de evaporación no debe representar ningún problema. Porque el propio evaporador es un productor de agua evaporada de excelentes características para ser reutilizada en proceso.

Construido según normativa europea de diseño de máquinas. Marcado CE

Casos de éxito:
Minimización y valorización de efluentes industriales

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Recuperación de disolventes manchados
MEDIOAMBIENTAL
El control del proceso se realiza mediante reguladores PID. Certificado ATEX.

EQUIPO PARA RECUPERACION DE DISOLVENTES MANCHADOS

El equipo está formado fundamentalmente por dos unidades: un destilador continuo y un condensador de los vapores de disolvente producidos en el primero. Una vez vaciado el equipo puede volverse a llenar cerrando la válvula de descarga y empezar de nuevo el ciclo de destilación.

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Depuración COV’S con recuperación de disolventes
MEDIOAMBIENTAL
Conjuga los procesos de absorción, destilación y purificación

Proceso diseñado específicamente para la recuperación de disolventes contenidos en los aires de emisión, basado en la absorción de los disolventes, a la temperatura ambiente, sobre un pequeño caudal de fluido absorbedor de líquido especí­fico y posterior destilación del mismo, permitiendo la recuperación y purificación de los disolventes con un mínimo consumo energético.

Ejemplo de instalación: Instalación para depuración de COV´s y recuperación de disolventes para 40.000 Nm3/h para Trelleborg Navex en Cascante, Navarra.

Mínimo consumo energético y recuperación de disolventes.Cumplimiento de la norma de emisiones RD 117/2003.

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Secadero de turbina radiante: S.T.R.
MEDIOAMBIENTAL
Sistema de deshidratación en continuo a un bajo coste

Conseguimos el secado y estabilización de los lodos industriales, disminución del volumen de vertidos y reducción de los costes de gestión.

La Unidad de secado por medio de turbina radiante STR está desarrollada para la evaporación en contínuo de materiales que necesiten un acondicionamiento, en cuanto a su humedad y estabilización biológica.

Este sistema dispone de un cuadro eléctrico y de control para regular la velocidad de los motores, detectar y transmitir parámetros de presión y temperatura, tanto de la comisa de vapor como del producto. Además permite modificar los parámetros de trabajo desde un Terminal de operador.
Diseñado según normativa europea de diseño de máquinas. Marcado CE.

Posibles aplicaciones: Secado de lodos industriales; Secado y esterilización de pimentón; Secado de Tartrato de Cal; Secado de bitartrato potásico; Secado de Sulfato sódico; Secado de principios activos de plantas medicinales.

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Secadero tipo Tromel
MEDIOAMBIENTAL
Disminución del volumen de vertidos. Reducción de los costes de gestión

Muy buen rendimiento calorífico de intercambio térmico. Secado y estabilización del producto.

Hemos desarrollado dos tipos de secadero TROMEL distintos en función de cual es la fuente de aporte calorífico a la Unidad de Secado.

DIRECTO cuando se trata de gases de combustión de una unidad de cogeneración o de la propia cámara de combustión del propio secadero.

INDIRECTO cuando el aporte calorífico viene a través de vapor o agua sobrecalentada (ASC) donde no existe contacto directo entre el vapor y el producto a secar.

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