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MOÛT DE RAISIN ET JUS DE FRUITS
MOÛT DE RAISIN ET JUS DE FRUITS
Grupo Vento travaille pour offrir des solutions dans le secteur des "moûts et jus", de la livraison d'équipements à la réalisation de projets pour des lignes industrielles complètes

Pratiquement depuis ses origines, Grupo Vento s’est efforcé d’offrir des solutions dans le secteur des « moûts et jus », de la livraison d’équipements qui ont évolué avec le développement technologique, à la réalisation d’installations industrielles complètes.

Notre activité se concentre d’une part sur la fourniture d’équipements, tels que concentrateurs et désulfiteur de moût, usines de rectification (MCR), colonnes de récupération d’arômes, traitements de décoloration et déminéralisation, pasteurisation, concentrateurs de jus avec récupération d’huiles essentielles, traitements avancés dans les jus d’agrumes, etc.

D’autre part, nous proposons des solutions pour des projets de lignes complètes de production, comme pour la production de moût de raisin concentré et rectifié, pour la production de jus de fruits, pour le traitement des eaux usées générées avec récupération de sous-produits, pour la récupération de tartrates, etc.

TRAITEMENT DES EAUX USÉES AVEC VALORISATION DES SOUS-PRODUITS OBTENUS
MOÛT DE RAISIN ET JUS DE FRUITS
INDUSTRIES DU JUS D'AGRUMES

Ce système permet la récupération de l’huile essentielle et élimine la charge polluante des eaux évaporées.

Nous développons des systèmes d’épuration des eaux évaporées et des eaux usées générées dans les industries des agrumes, la récupération des huiles essentielles et le traitement des écorces.

Pour le traitement et la valorisation des écorces des extracteurs de jus nous avons développé un procédé de fabrication basé sur leur durcissement préalable par ajout de chaux, avant pressurage.

L’eau évaporée, exempte de contamination, peut être réutilisée dans les processus de l’usine. Le concentré sucré est mélangé aux écorces qui sortent du séchoir.

On obtient des huiles essentielles, de l’eau purifiée et un concentré sucré.

VIN SANS ALCOOL
MOÛT DE RAISIN ET JUS DE FRUITS
NOUVEAUTÉ TECHNOLOGIQUE POUR LES CAVES

Procédé basé sur l’association des processus d’évaporation, de distillation et de désulfuration à basse température.

Si vous envisagez de faire du vin sans alcool, un vin à plus faible teneur en alcool ou un vin aromatique avec moins de SO2, avec Grupo Vento c’est possible grâce à un processus basé sur la combinaison des technologies d’évaporation / distillation / désulfuration, ce qui nous permet d’obtenir des vins uniques adaptés aux préférences des consommateurs.

DÉSULFITATION
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L’unité de désulfuration intègre un système de décontamination de l’eau évaporée. « Zéro liquid discharge ».

Les besoins en désulfuration sont très variés. Nos équipes répondent aux nécessités les plus exigeantes.

L’eau évaporée du jus contient du SO2 et son rejet liquide constitue une source majeure de pollution environnementale. Le système intègre une unité spécifique de désulfuration de l’eau évaporée qui permet également la concentration de SO2 jusqu’à 98%, en état gazeux.

Teneur en SO2 à la sortie inférieure à 20 ppm. Même teneur Brix du moût d’entrée et du moût de sortie.

DÉSHUILAGE DES JUS
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Procédé basé sur la distillation continue. Ce processus se caractérise par des performances optimales pour l’épuisement de l’huile avec une faible consommation de vapeur

PASTEURISATION
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Méthode HTST 'Haute température, courte durée'.

Nos pasteurisateurs nous permettent de travailler avec la méthode HTST ‘High Temperature Short Time’, c’est-à-dire de soumettre le produit à des températures élevées pendant une courte période. C’est ainsi que nous arrivons à un procédé très efficace qui permet d’optimiser la pasteurisation, en garantissant que tous les effets souhaités sont obtenus, tout en minimisant les effets indésirables (perte de propriétés organoleptiques et/ou nutritionnelles).

L’ensemble de l’installation est contrôlé par un logiciel de surveillance SCADA connecté à un API qui récupère les informations de différentes sondes, effectue les actionnements nécessaires sur les vannes et les pompes et peut effectuer, si nécessaire, une boucle de recirculation pour garantir que le produit atteint les conditions de travail souhaitées. Le système est équipé d’un écran tactile à partir duquel tous les paramètres peuvent être visualisés et manipulés.

Étapes du processus : préchauffage / chauffage / maintien / refroidissement.

CONCENTRATION
MOÛT DE RAISIN ET JUS DE FRUITS
Utilisation maximale de l'énergie de la vapeur fournie. Récupération de l'eau de constitution.

Les caractéristiques finales des moûts rectifiés et concentrés seront celles visées au règlement CEE n° 1493/1999.

Des équipements conçus pour la fabrication de jus de raisins soufrés, pouvant obtenir des jus de raisins concentrés avec les normes de qualité les plus strictes et avec des coûts de traitement minimes, ainsi que des moûts concentrés adaptés aux paramètres de qualité requis par les clients (teneurs variables de : SO2, HMF, ºBrix et THK).

RECTIFICATION
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Les caractéristiques finales des moûts rectifiés et concentrés seront celles visées au règlement CEE n° 1493/1999.

Le passage du moût à travers les résines se termine lorsque l’un des indicateurs de qualité du produit, pH ou conductivité, dépasse les valeurs prédéfinies et le cycle de régénération est effectué.

On obtient un moût rectifié, incolore et transparent qui contient principalement les sucres naturels du raisin (glucose et fructose).

CONCENTRATION-DÉSULPHITATION
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Avec ce système, la consommation d'énergie thermique est réduite de 60 % par rapport à un désulfiteur-concentrateur à trois effets.

Grâce au nouvel équipement ‘TWODSYSTEM’, nous pouvons incorporer deux fois les effets d’évaporation à la concentration, à travers une répartition des étapes de désulfuration et le dessin d’une route sophistiquée des vapeurs produites lors de l’évaporation du moût et des jus, en obtenant des rendements d’évaporation par la vapeur fournie plus de cinq fois, ce qui signifie une réduction des coûts énergétiques d’env. 45% / 55%, en fonction du nombre d’effets (trois ou quatre).

L’équipe « TWODSYSTEM » respecte les conditions techniques de travail pour obtenir la meilleure garantie organoleptique du produit, ainsi que les performances de désulfuration, respectant la réglementation en matière d’émissions atmosphériques ainsi que des eaux condensées et de procès.

Courbe de récupération imbattable. Investissement contre rentabilité. Le système peut être appliqué à votre concentrateur actuel en réduisant sa consommation d’énergie.